话筒里传来椅子挪动的声音，脚步声，然后是一个中气十足的嗓音。
“卫东同志！”崔厂长的声音带着笑，“我正想给你打电话呢！”
“崔厂长，电热元件的产能数据出来了？”
“出来了！上个月我们调了工艺参数，良品率提了六个点。电饭煲那边的发热盘产量又涨了百分之十——你们电烤箱要用的镍铬管，排产随时能上。”
陈卫东记下数字。
“明天我带章厂长过去，把电热管的规格参数和供货量当面对一下。方便吗？”
“方便！太方便了！”崔厂长的声音拔高了半度，“几点到？我安排技术科全程对接！”
“上午九点。”
“没问题！我在厂门口等你们！”
接下来的一周，陈卫东像一台上紧了发条的机器。
周一，电器一厂。崔厂长果然守信，九点整站在厂门口。技术科八个人齐刷摆开阵仗，镍铬合金电热管的规格参数、绕制工艺、焊接接头强度——逐项对完，当场签了首批供货单。
周二，轻工部直属的搪瓷厂。内胆搪瓷涂层是个细活。
陈卫东在他们车间蹲了四个小时，盯着烧制炉前的温度曲线看。
八百二十度保温十二分钟，釉面流平性最佳。
他亲手标了三个工艺控制点，搪瓷厂的老技师抄在笔记本上，嘴里念叨着“头一回见这么懂行的甲方”。
周三，塑料制品厂。旋钮、把手、温控面板的外壳注塑件。
ABS塑料的配方没问题，但模具精度不够——合模线毛刺太明显。
陈卫东当场画了张修模图，把模具浇口位置挪了三毫米，分型面加了个排气槽。
塑料厂的模具师傅接过图，翻来覆去看了半天，竖起大拇指：“绝了。”
周四，电机厂。这是最难啃的一块骨头。烤箱散热风扇的微型电机，转速要求稳定在两千八百转，噪音控制在四十五分贝以下。
电机厂的产品离这个指标差了一截。
陈卫东跟他们的总工在黑板前画了两个小时的电路图，把绕组匝数从一百二十匝改成一百零八匝，铁芯叠片厚度从零点五降到零点三五。
理论上能把噪音压下来八个分贝。
周五，回第三轧钢厂。杨厂长的效率没让人失望——SUS304不锈钢薄板首批五百公斤已经下了轧制排产，预计五天出货。
陈卫东去质检科抽了三块样片，用千分尺量了板厚，用硬度计打了点，数据全在公差范围内。
周六，红星创汇厂。
材料到了一半。陈卫东没歇。他把技术科的人全叫到车间里，对着图纸，开始排布生产线工位。
电热管弯制工位、内胆搪瓷件检验工位、外壳冲压折弯工位、总装工位、通电检测工位——五个工位一字排开，物料流转方向从东到西，中间不走回头路。
刘大勇带着两个制图员，趴在地上用粉笔画线。
陈卫东站在车间中央，手里攥着个铅笔头，不时弯腰在地面的粉笔线旁标注尺寸。
“这里，两个工位之间留一米二。”
他指了指总装台和检测台的间距，“操作员转身取件，不用挪步。”
生产线规划和零部件备料同步推进。
七天。
全部材料到齐。